bat365官方网站塑胶跑道施工方案774pdf塑胶跑道施工方案 一、主要施工办法 1、施工准备： 桶装料摆放： a、要求按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整齐； b、放置时，颜色、批号不得错乱； c、物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用； d、检查桶壁及封口不得有漏料现象； 颗粒摆放 a、按颜色与种类分别摆放与料台后侧； b、颗粒不许与地面直接接触，防止受潮； c、清点包数、准确称量每一包，以备使用； d、注意防火。 料台摆放： a、要求在施工时可观察全局； b、与摊铺现场距离不要太远； c、要求接料、放料、送料都方便； 设施就位： a、安置电源位置，专人管理； b、机具装配及调试； 2、底层处理 1 ）清理场地：必须清除现场基础面的杂质，如有任何可挥发性油污（如油 漆、沥青油等）必须彻底全面清除。 2 ）保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。 围挡本身要有稳定性。 3 ）保护现场内已有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其 不受施工污染。 5、中层橡胶颗粒铺设： 1 ）准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。确认施工主 要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备，调试正常， 盛料工具无杂质，手用工具齐备。确认供电正常，检查场地内清扫干净。 2 ）秤量 ：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤准确秤量。 3 ）混合 ：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，禁止将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。 4 ）搅拌：用卧式搅拌机充分搅拌。 5 ）送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，确保连续送料。 6 ）摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度 ，确保每趟摊铺轨迹与上趟 摊铺轨迹完全接合 ，接合处必须抹平均匀 ，无凸凹现象 ，并及时清除杂质点。 7 ） 修面：必须用泥抹子 ，及时将高于橡胶颗粒料面的杂质点及混在橡胶 颗粒中的杂质物 （包括没搅匀的橡胶颗粒块 ），收拾干净 ，缺料处进行及时补料， 抹平压光。 8 ）手工压光 ：在摊铺机无法铺设的地方 ，采用手工压平抹平。 9 ）封场：中层橡胶颗粒施工开始后 ，必须将每日施工 区域场地完全封闭。 3、面层喷涂： 1)、检查：待中层橡胶颗粒完全固化后，对施工场地内进行全面检查。 割除高于 3 ㎜的高点，对鼓泡处割除，重新填料压平。必须清除现场内一 切杂质。 2 ） 准备：尽量将同一批号的色膏浆料用于连续施工。 3 ） 定位：按施工图纸或甲方要求将场地画分。 4 ） 校合：对画分定位尺寸，必须由施工队长或工艺质检员进行校验复合 正确后，方可施工。 5 ） 施工顺序：采用先大面积施工后小区域施工的顺序，即先施工跑道运 动场地，后施工球场辅助区域。 6 ）称量： 色膏浆料、胶粘剂、EPDM 橡胶颗粒和胶粉分别用台秤准确秤 量。 7 ）喷涂： 采用肩扛式，双手持喷枪管头，喷头嘴延伸线°角 ， 距地垂直高度 700 ㎜ ，左右均匀摇动手臂 ，喷涂效果以不见中层橡胶颗粒色为 准，防止喷色叠层。第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷涂的方向与上次 喷涂的方向相反 ，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔 ，然 后进行 自检，喷涂不到位的边角处重新补喷。，然后报请监理检验以进入下一道 工序。 4、标志线 ）打点：按照施工图纸或甲方要求进行场地测量，确定标志线 ）标志线 ：正确使用钢卷尺等测量工具 ，将基准点用墨斗线或白线绳做标 记确定标志线 ）校合：对所画的标志线必须经过施工队长或工艺质检员的校合后，确定 准确无误，达到标准要求。 4 ）喷线：保证色泽均匀。不污染非标志线区域，保证线 ）修正：如有喷涂到非标支线外区域的，及时用干净抹布蘸少量醋酸丁酯 擦去，将线条边缘不整处用壁纸刀片轻轻刮去。 5、清场 1 ）清扫场地：以保证有一个清洁完好的场地交付使用。 2 ）清理遮挡及保护物：清理的同时要注意保护场地，严禁出现污染及损坏 情况。 3 ）清理垃圾：不许有任何杂物留给建设方，为验收做好准备。 三、聚氨酯塑胶面层施工 1 ．基础要求： 施工前必需对基础进行验收，合格后方可施工。 2. 铺设工艺 ： 2.1 施工要求： 2.1.1 必须清除现场基础面的杂质 ，如有任何可挥发性油污 （如油漆、沥青 油等 ）必须彻底全面清除 ，方可施工。 2.2 施工程序 ： 2.2.1 施工顺序 ：底层处理→中层铺设→面层铺设。 2.3 施工准备： 2.3.1 将所用两组分浆料和预聚体分别按生产批号排序。 2.3.2 根据当日现场环境条件对每批号进行成胶试验，以及拉丝成胶试验， 以准确确定催化剂用量，达到适宜的成胶速度。 2.4 底层处理： 2.4.1 清扫：将场地内清扫干净，去除超过 2mm 的高点、场地四周与护台 根部清除干净，保证场地内无浮动杂质。 2.4.2 保护：用彩条布将施工进入口处完全用彩条布或塑料布包覆保护。 2.4.3 基础：必须用石英砂混合浆料，将整个铺设场地全部用刮板刮平基础。 2.4.4 检查：待底层施工固化后，检查是否有漏点及不平处，进行补料，确 保下步施工顺利进行。 2.5 中层铺设： 2.5.1 准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。 确认施工主要工具完好：搅拌电钻正常，送料车完好，盛料工具无杂质，耙 子定尺准确，消泡设备正常。 确认供电正常，场地内清扫干净。 2.5.2 秤量 ：色浆料和预聚体必须分别用台秤准确秤量。 2.5.3 混合：将预聚体加入色浆料中，禁止将色浆料加入预聚体料桶内。 2.5.4 搅拌：用搅拌电钻充分搅拌。 2.5.5 送料：根据施工方向将混合浆料垂直施工方向均匀倒料，确保与上批 将料接缝距离基本一致。倒置料桶控料。 2.5.6 摊铺：摊铺先将浆料与上批料完全接合，每耙料含耙板一半 ，均匀拖 动，没有堆积浆料点，每耙料方向一致 ，每批料耙后，及时检查耙子定尺高度 ， 确保胶层厚度一致。 2.5.7 修面 ：必须穿自制钉鞋 ，手拿水勺、壁纸刀、刮刀 ，及时将高于浆料 面的杂质点及混在将料中的杂质物 ，收拾干净，对漏耙处进行及时补料。 2.5.8 消泡：在浆料拉丝成胶前 ，消去耙料过程中形成的机械泡或挥发泡。 2.5.9 封场：中层施工完毕后bat365官方网站，必须将整个场地完全封毕。 2.6 面层铺设： 2.6.1 检查：待中层完全固化后，对场院内进行全面检查。 去除高于 2 ㎜的高点，对鼓泡处割除，重新填料补平。打磨超过 1.5 ㎜的不 平处及划痕等缺陷。检查平整度，找平方法同 2.4.3 ，如果有条件可用水进行找 平点确定。 2.6.2 施工工艺：施工工艺同 2.5.2-2.5.10 工艺执行。 2.6.3 清边：待胶料呈拉丝成胶状时，将透明胶带撕起，用刮刀将非工作区 内的漏料刮起，避免二次处理。 二、拟投入的主要物资计划 材料名称 单位 数量 备注 聚氨酯胶 ㎏ 13300 基层颗粒 ㎏ 80000 面层颗粒(红) kg 2900 面层颗粒(绿) ㎏ 3000 红胶 kg 7000 绿胶 kg 4500 三、拟投入的主要施工机械 机械或设备名 制造年 额定功率 用于施工部 序号 型号规格 数量 产地 称 份 （KW ） 位 1 塑胶摊铺机 SMG2.5 3 德国 2005 4.5 塑胶中层 2 塑胶喷涂机 P45-2 1 德国 2005 15 塑胶面层 3 搅拌机 J350 2 中国 2006 7.5 塑胶中层 4 打磨机 日立 3 日本 2004 0.2KW 整个工程 5 划线S 1 中国 2005 测量 四、劳动力安排计划 工程名称：鹤壁市实验学校塑胶运动场面层工程 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位： 持证上岗 工种 率 准备阶段 塑胶施工 人工草坪 项目 管 理 2 2 2 2 100% 测 量 1 1 100% 电 工 1 1 1 100% 塑 胶 4 100% 铺装工 划线 7 本表所列人员皆为本公司在职在册职工，均具备丰富的体育场地施工经验且 持有相关施工作业上岗证书，每年至少 3 次的岗位培训更加保证了施工人员的 专业素质，如我单位中标，保证在施工中各岗位人员齐备、职责明确，保证本工 程的质量。 1 、项目经理 主持工作，履行项目合同，对工程质量、安全、工程和成本 控制全面负责：负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和 对外协调。 2 、计划员 主抓生产进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理，负 责组织指导施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。使计划统计及时、 准确、齐全，为项目经理提供可靠的调控和决策依据。抓好成本管理，科学利用 资源，制订节约、节支制度 3 、技术员 主抓技术管理工作，对整个工程的技术方案进行全方位的监 控。具体内容包括图纸会审、编制施组文件 ，向文明施工部进行技术交底 ，编制 各阶段施工计划，定期组织现场施工人员学习 ，提高业务水平 ，还要负责同业主 与设计院的
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